Cement MCQ Quiz in हिन्दी - Objective Question with Answer for Cement - मुफ्त [PDF] डाउनलोड करें

इन यौगिकों को बोग के यौगिक के रूप में जाना जाता है।

ट्रायकैल्शियम एल्युमिनेट​ (C3A): सेलिट पानी में मिलाने पर सबसे तेज अभिक्रिया करता है। यह फ्लैश सेटिंग के लिए जिम्मेदार है । इस सामग्री के बढ़ने से शीघ्र स्थापन सीमेंट के निर्माण में मदद मिलेगी। जलयोजन की ऊष्मा 865 J/Cal है।

इसका अनुपात 11 – 25% है

ट्रायकैल्शियम सिलिकेट (C3S): इसे एलाइट भी कहा जाता है यह कंक्रीट की शुरुआती सामर्थ्य के लिए भी जिम्मेदार है। जिस सीमेंट में C­­­­3S सामग्री अधिक होती है, वह ठंडे हवामान कंक्रीटीकरण के लिए अच्छी होती है। जलयोजन की ऊष्मा 500 J/Cal है। 

इसका अनुपात 25 - 50 % है

डायकैल्शियम सिलिकेट (C2S):

यह यौगिक धीरे-धीरे एक अभिक्रिया से गुजरेगा। यह कंक्रीट की अंतिम सामर्थ्य के लिए जिम्मेदार है। इसे बेलिट भी कहा जाता है जलयोजन की ऊष्मा 260 J/Cal है।

इसका अनुपात 25 - 40% है

टेट्रा कैल्शियम एल्युमिनो फेराइट (C4AF): इसे फेलिट कहा जाता है। जलयोजन की ऊष्मा 420 J/Cal है। इसका सबसे खराब सीमेंट मूल्य है,  लेकिन यह सीमेंट की मजबूती के दीर्घकालिक लाभ के लिए जिम्मेदार है। 

इसका अनुपात 9 - 11% है

व्याख्या:

• IS 4031 (भाग 5): 1988 के अनुसार, जो विकेट उपकरण का उपयोग करके सीमेंट के प्रारंभिक सेटिंग समय को निर्धारित करने की प्रक्रिया को रेखांकित करता है, प्रारंभिक सेटिंग समय पोर्टलैंड-पॉज़ोलना सीमेंट के लिए 30 मिनट से कम नहीं होना चाहिए।
• यह मानक उस समय को परिभाषित करता है जब सीमेंट पेस्ट अपनी प्लास्टिसिटी खो देता है और सेट होना शुरू हो जाता है, और पोर्टलैंड-पॉज़ोलना सीमेंट के लिए, इसे 30 मिनट या अधिक के रूप में निर्दिष्ट किया गया है।

Additional Information  विकेट उपकरण सीमेंट के सेटिंग समय (प्रारंभिक और अंतिम) को निर्धारित करने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक आवश्यक उपकरण है, और यह सीमेंट पेस्ट की संगति को भी मापता है। इसका व्यापक रूप से IS 4031 (भाग 5): 1988 जैसे मानकों के अनुसार उपयोग किया जाता है ताकि निर्माण में उपयोग किए जाने वाले सीमेंट की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।

विकेट उपकरण के घटक:

1. फ्रेम: उपकरण आमतौर पर एक धातु या लकड़ी के फ्रेम पर लगाया जाता है जो सभी घटकों को एक साथ रखता है।

2. प्लंजर: सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा विकेट सुई या प्लंजर (एक नुकीले सिरे वाली धातु की छड़) है, जिसका उपयोग सीमेंट की स्थिरता और सेटिंग समय का परीक्षण करने के लिए किया जाता है।

3. स्केल: उपकरण से जुड़ा एक ऊर्ध्वाधर पैमाना जो सुई के प्रवेश की गहराई के सटीक माप की अनुमति देता है।

4. सुई धारक: सुई एक धारक से जुड़ी होती है, जो एक चल सिस्टम का हिस्सा है जो सटीक नीचे की ओर गति सुनिश्चित करता है।

5. बेस प्लेट: एक सपाट सतह जहाँ सीमेंट पेस्ट का परीक्षण के लिए रखा जाता है।

6. प्रारंभिक और अंतिम सेटिंग समय सुई: परीक्षण के लिए दो अलग-अलग सुइयाँ हैं:

   • प्रारंभिक सेटिंग समय सुई: A needle with a 1-mm sqaurearea used for the initial setting time.

   • अंतिम सेटिंग समय सुई: एक मोटी सुई, आमतौर पर 5-मिमी व्यास वाली, अंतिम सेटिंग समय के लिए उपयोग की जाती है।

अवधारणा:

अवशेष निम्नलिखित सीमा से अधिक नहीं होनी चाहिए:

1. साधारण पोर्टलैंड सीमेंट के लिए: OPC  सीमेंट में मौजूद अवशेष सीमेंट के शुष्क वजन से 10% से अधिक नहीं होना चाहिए। इस तरह के सीमेंट की विशिष्ट सतह  2250 cm2/g OR 225 × 106 mm2 /kg से कम नहीं होनी चाहिए।
2. तीव्र कठोरीकरण सीमेंट के लिए: इस तीव्र कठोरीकरण सीमेंट में मौजूद अवशेष सीमेंट के शुष्क वजन से 5% से अधिक नहीं होना चाहिए। इस तरह के सीमेंट की विशिष्ट सतह 325 m2/kg से कम नहीं होनी चाहिए।
3. पोर्टलैंड पोझोलाना सीमेंट के लिए: PPC सीमेंट में मौजूद अवशेष सीमेंट के शुष्क वजन से 5% से अधिक नहीं होना चाहिए। इस तरह के सीमेंट की विशिष्ट सतह 325 m2/kg से कम नहीं होनी चाहिए।

सीमेंट के महीनता परीक्षण की विधि:

a)  छलनी विश्लेषण विधि

b) वायु पारगम्यता विधि

छलनी विश्लेषण विधि के लिए:

0.1 ग्राम की सटीकता के साथ 100 ग्राम सीमेंट को एक नमूने के रूप में वजन किया जाता है और यदि नमूने में मौजूद किसी भी वायु-सेट गांठ को उंगली से तोड़ा जाता है।

नमूने को 90 माइक्रोन की छलनी पर रखा जाता है और लगातार 15 मिनट तक छाना जाता है।

Important Points वायु पारगम्यता परीक्षण में, सीमेंट की महीनता को विशिष्ट सतह द्वारा दर्शाया या गणना की जाती है, अर्थात सीमेंट के cm2  प्रति ग्राम या m2 प्रति किलोग्राम में कुल सतह क्षेत्रफल और पारगम्यता का मापन तंत्र द्वारा किया जाता है।

अवधारणाएं:

किसी पदार्थ का वायु के संपर्क में आए बिना लाल होने तक गर्म करना, ज्वलन के रूप में जाना जाता है।

किसी पदार्थ का वायु के संपर्क में लाल होने पर गर्म करना निस्तापन कहलाता है। यह आमतौर पर अशुद्धियों या वाष्पशील पदार्थों को हटाने के उद्देश्य से किया जाता है।

निस्तापन शब्द इसके सबसे प्रमुख उपयोग को संदर्भित करता है, जो कैल्शियम ऑक्साइड (क्विक्लाइम) उत्पन्न करने के लिए दहन के माध्यम से कार्बन को चूना पत्थर से निकालना है।

यह निस्तापन प्रतिक्रिया निम्न है

CaCO3 (s) → CaO(s) + CO2 (g)

संकल्पना:

पानी मिलाने के बाद सीमेंट का स्थापन और दृढ़ीकरण सीमेंट के कुछ घटक यौगिकों जैसे ट्राईकैल्शियम एलुमिनेट, ट्राईकैल्शियम सिलिकेट, डाईकैल्शियम सिलिकेट, और टेट्राकैल्शियम एल्युमिनोफेराईट के जलयोजन के कारण होता है।

इन यौगिकों को बोग के यौगिक के रूप में जाना जाता है।

बोग के यौगिक का जलयोजन

ट्राईकैल्शियम एलुमिनेट (C3A): 

• जब सीमेंट में पानी मिलाया जाता है तो सेलाइट सबसे तेजी से प्रतिक्रिया करता है। C3A और उच्च क्षार फ्लैश स्थापन के लिए जिम्मेदार होता है। इस घटक के बढ़ने से त्वरित स्थाप्य सीमेंट के निर्माण में मदद मिलती है। जलयोजन की ऊष्मा 865 J/Cal होती है।

ट्राईकैल्शियम सिलिकेट (C3S): 

• इसे एलाइट भी कहा जाता है। यह कंक्रीट के शुरुआती सामर्थ्य के लिए भी जिम्मेदार है। वह सीमेंट जिसमें C­­­­3S की अधिक मात्रा होती है, वह शीत काल में कंक्रीट कार्य के लिए अच्छी होती है। जलयोजन की ऊष्मा 500 J/Cal होती है।

डाईकैल्शियम सिलिकेट (C2S): 

• यह यौगिक धीरे-धीरे प्रतिक्रिया से गुजरेगा। यह कंक्रीट के प्रगतिशील सामर्थ्य के लिए जिम्मेदार होता है। इसे बेलाइट भी कहा जाता है। जलयोजन की ऊष्मा 260 J/Cal है।

टेट्रा कैल्शियम एल्युमिनोफेराईट (C4AF): 

• इसे फेलाइट कहा जाता है। जलयोजन की ऊष्मा 420 J/Cal है। इसका सीमेंटिंग मान सबसे खराब होता है, लेकिन यह सीमेंट की मजबूती के दीर्घकालिक लाभ के लिए जिम्मेदार होता है।

Important Points

• क्षार परिघटना का प्रभाव प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष होता है। सबसे पहले, वे एट्रिंगाइट की स्थिरता को प्रभावित करते हैं, चाहे आकृति विज्ञान बने या नहीं और दूसरा, क्षार जलयोजन प्रक्रिया के साथ-साथ सूक्ष्म संरचना और गठित CS-H जेल की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।

व्याख्या:

मानक स्थिरता परीक्षण:

• यह परीक्षण सुकार्य सीमेंट पेस्ट बनाने के लिए आवश्यक पानी के प्रतिशत को निर्धारित करने के लिए किया जाता है।
• विकेट उपकरण का उपयोग इस परीक्षण को निष्पादित करने के लिए किया जाता है।
• परीक्षण के दौरान तापमान = 27 ± 2°C
• आपेक्षिक आर्द्रता = 90%
• विकेट परीक्षण के अनुसार सीमेंट में मिलाए गए पानी का प्रतिशत, जिस पर सुई साँचे के आधार से 5-7 mm तक भेदन नहीं कर सकती है, स्थिरता कहलाती है।
• OPC के लिए स्थिरता लगभग 30% होता है।
• सामान्य स्थिरता का सीमेंट पेस्ट बनाने के लिए, पानी का प्रतिशत 25 से 35% के बीच होता है।

महत्वपूर्ण बिंदु

अवधारणा:

स्थिरता: विकट के उपकरण का उपयोग सीमेंट की स्थिरता, प्रारंभिक स्थापन समय और अंतिम स्थापन समय का पता लगाने के लिए किया जाता है। सामान्य स्थिरता परीक्षण में हमें सामान्य स्थिरता का सीमेंट पेस्ट बनाने के लिए सीमेंट में जोड़े जाने वाले पानी की मात्रा का पता लगाना होता है।

महत्वपूर्ण बिंदु:

मानक स्थिरता सीमेंट पेस्ट की संगति है जो ऊपर से 33 से 35 mm की गहराई तक मोल्ड में घुसने के लिए व्यास 10 mm और ऊंचाई 50 mm के विकट के प्लंजर की अनुमति देता है।

संकल्पना:

अलग-अलग कंक्रीट सामग्रियों का विशिष्ट घनत्व निम्न है:

सीमेंट के पैरामीटर और गुण निम्नलिखित हैं:

1. सीमेंट का थोक घनत्व = 1440 kg/m3

2. सीमेंट का विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण = 3.15

3. सीमेंट के एक बैग का वजन = 50 kg

4. सीमेंट बैग का आयतन = 50/1440 = 0.035 m3

5. 1 m3 में सीमेंट बैग की संख्या = 30 लगभग।

6. शुष्क मोर्टार का आयतन नम मोर्टार के आयतन से 30% अधिक होती है।

∴ शुष्क मोर्टार का आयतन = 1.3 × नम मोर्टार का आयतन

संगति: विकट के उपकरण का उपयोग सीमेंट की संगति, प्रारंभिक स्थापन समय और अंतिम स्थापन समय का पता लगाने के लिए किया जाता है। सामान्य संगति परीक्षण में हमें सामान्य संगति का सीमेंट पेस्ट बनाने के लिए सीमेंट में जोड़े जाने वाले पानी की मात्रा का पता लगाना होता है।

महत्वपूर्ण बिंदु:

मानक स्थिरता सीमेंट पेस्ट की संगति है जो ऊपर से 33 से 35 mm की गहराई तक मोल्ड में घुसने के लिए विकट के प्लंजर के व्यास 10 mm और ऊंचाई 50 mm की अनुमति देता है।

पूर्ण जलयोजन के लिए यानी सभी रासायनिक प्रतिक्रियाओं को पूरा करने के लिए वजन अनुसार लगभग 23% पानी की आवश्यकता होती है और 15% पानी सीमेंट की रिक्तियों के बीच में पाशित हो जाता है। इसलिए पूर्ण जलयोजन और कार्यशीलता के लिए वज़न अनुसार कुल 38% पानी की आवश्यक होती है।

∴ सीमेंट में सभी रासायनिक प्रतिक्रिया को पूरा करने के लिए आवश्यक पानी 23% है

ध्यान दें:

रासायनिक प्रतिक्रिया को पूरा करने के लिए आवश्यक पानी 23% है

रासायनिक प्रतिक्रिया को पूरा करने और जेल छिद्रों के भीतर स्थान को भरने के लिए सीमेंट के वजन से कुल 38% पानी की आवश्यकता होती है।

संकल्पना:

निम्न तालिका सीमेंट का संयोजन और उसके गुणों को दर्शाती है।

जर्जरण: जर्जरण सतह और आंतरिक के बीच संकुचन में अंतर के कारण कंक्रीट की सतह पर बहुत महीन यादृच्छिक दरारें या विदर के जंजाल का विकास है। दरारें शायद ही कभी 12 mm या उससे अधिक गहराई से अधिक होती हैं, और इसलिए भद्देपन के अलावा गंभीर नहीं होती हैं।

उत्फुल्लन: उत्फुल्लन कंक्रीट की सतह पर लवण (जैसे कैल्शियम, सोडियम और पोटेशियम के सल्फेट्स और कार्बोनेट्स) का एक सफेद रंग का पाउडर जमाव है जो कंक्रीट में जल में घुलनशील लवण से जल के वाष्पीकरण के कारण बनता है।

सल्फेट ह्रास: कंक्रीट पर सल्फेट ह्रास एक रासायनिक विघटन तंत्र है जहां सल्फेट आयन सीमेंट पेस्ट के घटकों पर हमला करते हैं। सल्फेट के हमले के कारण, एट्रिंगाइट बनता है जो प्रकृति में बहुत विस्तृत है, जिसके परिणामस्वरूप क्रैकिंग और उत्खंडन के रूप में कंक्रीट में गिरावट आती है।

लेटेन्स: कंक्रीट मिश्रण में अतिरिक्त जल के मामले में, जल कर्दम के साथ सीमेंट केशिका क्रिया द्वारा सतह पर आता है और सतह पर एक पतली परत बनाता है जिसे लेटेन्स के रूप में जाना जाता है। यह कंक्रीट के लगातार उत्थापन के बीच के बंधन को कमजोर करता है। अतिरिक्त जल फॉर्म वर्क के माध्यम से लीक हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप मधुकोश कंक्रीट बन जाता है और वाष्पीकरण पर कंक्रीट को छिद्रपूर्ण बना देता है।

यदि सीमेंट की सूक्ष्मता अधिक होती है, तो सीमेंट के कणों का पृष्ठीय क्षेत्रफल भी अधिक होता है। और अधिकतम पृष्ठीय क्षेत्रफल तीव्र हाइड्रेशन प्रतिक्रिया में वृद्धि करता है (अर्थात सीमेंट के कणों और पानी के बीच ऊष्माक्षेपी प्रतिक्रिया)

स्पष्टीकरण:

पलस्तर का कार्य

• पलस्तर चिनाई की सतह पर लगाए गए मोर्टार की एक पतली परत है और यह ईंट की चिनाई के काम पर एक नम-प्रूफ कोट के रूप में कार्य करता है।
• पलस्तर चिनाई पर एक तैयार सतह भी प्रदान करता है जो दृढ़ और चिकनी होती है इसलिए यह इमारत के रूपरंग को बढ़ाती है।
• पलस्तर का प्राथमिक उद्देश्य सतह को वायुमंडलीय प्रभावों से बचाना, चिनाई में दोषपूर्ण कारीगरी को ढंकना, झरझरा सामग्री को छिपाना और पेंटिंग के लिए उपयुक्त सतह प्रदान करना है।

पलस्तर कार्य की प्रक्रिया

1. पलस्तर के लिए सतह की तैयारी

• दीवार के सभी मोर्टार जोड़ों को खुरदुरा रखें, ताकि प्लास्टर को पकड़ने के लिए एक अच्छी बॉन्डिंग मिल सके।
• पलस्तर करने के लिए पूरी दीवार को खुरदुरा करें।
• दीवार के सभी जोड़ों और सतहों को तार के ब्रश से साफ करें, दीवार की सतह पर कोई तेल या ग्रीस आदि नहीं रहना चाहिए।

2. पलस्तर के लिए ग्राउंडवर्क

• दीवार की पूरी सतह पर पलस्तर की एक समान मोटाई पाने के लिए, पहले दीवार पर डॉट्स लगाएं। एक बिंदु का अर्थ है 15 cm × 15 cm आकार के प्लास्टर का एक पैच और जिसकी मोटाई लगभग 10 mm है।
• दीवार पर डॉट्स पहले क्षैतिज रूप से और फिर ऊर्ध्वाधर रूप से पूरी दीवार की सतह को कवर करते हुए लगभग 2 मीटर की दूरी पर लगाए जाते हैं।
• प्लंब-बॉब के माध्यम से, एक के ऊपर एक, डॉट्स की ऊर्ध्वाधरता की जाँच करें।
• डॉट्स को ठीक करने के बाद, प्लास्टर के ऊर्ध्वाधर स्ट्रिप्स, जिन्हें स्केड के रूप में जाना जाता है, डॉट्स के बीच में बनते हैं। ये पेंच लगाए जा रहे पलस्तर की समान मोटाई को बनाए रखने के लिए गेज के रूप में काम करते हैं।

3. कोट या बेस कोट के नीचे आवेदन करना

• ईंट की चिनाई के मामले में, प्लास्टर के पहले कोट की मोटाई सामान्य रूप से 12 mm होती है, और कंक्रीट की चिनाई के मामले में, यह मोटाई 9 से 15 mm तक भिन्न होती है।
• पहले कोट के प्लास्टर के लिए सीमेंट और रेत का अनुपात 1:3 से 1:6 तक भिन्न होता है।
• समतल करने के बाद, पहले कोट को सेट होने के लिए छोड़ दें, लेकिन सूखने के लिए नहीं, और फिर प्लास्टर के दूसरे कोट की कुंजी बनाने के लिए इसे खुरचने वाले उपकरण से खुरदरा करें।

4. फिनिशिंग कोट लगाना

• दूसरे कोट या फिनिशिंग कोट की मोटाई 2 से 3 mm के बीच भिन्न हो सकती है।
• दूसरे कोट के प्लास्टर के लिए सीमेंट और रेत का अनुपात 1:4 से 1:6 तक भिन्न होता है।
• दूसरा कोट लगाने से पहले, पहले कोट को समान रूप से नम करें।
• लकड़ी के फ़्लोट्स के साथ फिनिशिंग कोट को एक समान सतह पर लगाएं और स्टील ट्रॉवेल का उपयोग करके इसे एक फिनिशिंग टच दें।